BT35系列防爆軸流風(fēng)機(jī)*符合GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境  1部分：設(shè)備通用要求》、
GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境  第2部分：由隔爆外殼“d"保護(hù)的設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)的要求。
主要適用于1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)場所，ⅡA、ⅡB、IIC類T1～T4組爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境，
在交流50Hz、額定電壓220V或380V的電路中，作通風(fēng)、排氣、降溫之用。
  防爆標(biāo)志：氣體防爆：Exd II BT4 Gb , Exd II CT4 Gb ，
  粉塵防爆：Ex tD A21 IP65 T130℃ 

 

  BT35-11系列防爆軸流風(fēng)機(jī)為T35-11的派生產(chǎn)品，BT35-11圓通型軸流防爆吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)其防爆標(biāo)志為“Exd ⅡBT4 Gb"。即隔爆型IIB類電氣設(shè)備，表面溫度為T4組，設(shè)備保護(hù)級(jí)別“EPL Gb" ,具有“高"的保護(hù)級(jí)別，在正常運(yùn)行或預(yù)期故障條件下不是點(diǎn)燃源。葉輪用鋁合金加工而成，以防在運(yùn)轉(zhuǎn)中引起火花，浙江BT35-11防爆軸流風(fēng)機(jī)批發(fā)的電機(jī)配用隔爆型電機(jī)。葉輪直徑共分為13種機(jī)號(hào)，可裝角度有15°、20°、25°、30°、35°等五種。風(fēng)量(826~67892)m3/h,風(fēng)壓(39～474)Pa (詳見性能參數(shù)表)。主要由葉輪、機(jī)殼、集流器及電機(jī)等部件組成。葉輪與電機(jī)直聯(lián)，轉(zhuǎn)向?yàn)樽笮姍C(jī)端看)，也可按客戶定制出風(fēng)方向。

1、裝配應(yīng)*按照產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書或產(chǎn)品圖樣進(jìn)行。
2、安裝工作必須由專業(yè)人員進(jìn)行。
3、風(fēng)機(jī)在安裝前，應(yīng)檢查銘牌上所列技術(shù)數(shù)據(jù)及使用說明書中的基本參數(shù)是否與實(shí)際使用情況相符，并檢查元件是否損壞、各部位是否完好、正常。
4、安裝時(shí)先將進(jìn)線電纜通過引入裝置接到接線腔的接線端子上，并壓緊密封圈，使電纜密封好，接好接地線，緊固好螺釘。
5、上述各項(xiàng)檢查無誤后，即可通電運(yùn)行。
6、設(shè)備在維護(hù)后開動(dòng)時(shí)，需注意風(fēng)機(jī)各部件是否正常。
7、定期檢查電機(jī)與機(jī)殼連接螺栓的緊固情況，檢查風(fēng)機(jī)葉輪上各螺栓的緊固情況，檢查減振器連接螺栓的緊固情況。
8、定期檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行在工況范圍里。
9、定期清除葉片表面積灰、污垢等雜質(zhì)。
10、定期為電機(jī)軸承更換潤滑脂，一般為三個(gè)月加一次，也可按實(shí)際情況更換潤滑脂。
11、帶百葉bt35系列防爆軸流風(fēng)機(jī)定做應(yīng)定期檢查絕緣情況、螺栓是否松動(dòng)。（注意：潤滑脂質(zhì)量不良,易造成電機(jī)軸承溫升過高。）
12、風(fēng)機(jī)不得隨意拆卸,維護(hù)時(shí),須斷開前級(jí)電源后才可開蓋檢修。
13、如果是防爆型風(fēng)機(jī)在維修過程中不得損壞隔爆面，合好蓋，緊固后即可使用。
14、風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)零件損壞應(yīng)及時(shí)更換。
15、箱說請(qǐng)保管好。

 
風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩是防爆軸流風(fēng)機(jī)*得配套設(shè)備，我廠專注風(fēng)機(jī)罩生產(chǎn)，可ding做生產(chǎn)各種規(guī)格型號(hào)。為保障庫區(qū)生產(chǎn)，同時(shí)避免風(fēng)機(jī)頻繁啟動(dòng)導(dǎo)致用電浪費(fèi)，并將風(fēng)機(jī)的開關(guān)時(shí)間進(jìn)行有效的優(yōu)化，特制ding以下管理規(guī)ding：1.當(dāng)調(diào)至自動(dòng)控制時(shí)，各操作間防爆風(fēng)機(jī)則不能手動(dòng)啟動(dòng)，需要手動(dòng)啟動(dòng)時(shí)將配電箱內(nèi)自動(dòng)按鈕切換成手動(dòng)即可。2.周末及節(jié)假日庫房無人時(shí)，必須將風(fēng)機(jī)投入自動(dòng)狀態(tài)。3.每日早上00各操作間開始作業(yè)前先將風(fēng)機(jī)切換成手動(dòng)，然后進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)一次，時(shí)間為10分鐘。4.當(dāng)操作間內(nèi)管板替換跨接、軟管或輸送臥罐渣酒等作業(yè)時(shí)，需將風(fēng)機(jī)手動(dòng)啟動(dòng)，作業(yè)完畢后關(guān)閉風(fēng)機(jī)，有裝卸酒、內(nèi)轉(zhuǎn)酒、酒處理等操作時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場酒精濃度探頭顯示數(shù)值及感官判斷適當(dāng)開啟防爆風(fēng)機(jī)。5.每日庫房人員到崗時(shí)，應(yīng)及時(shí)將酒處理間及進(jìn)出酒間門窗打開。
防爆風(fēng)機(jī)容量是按照工藝設(shè)備所需zui大風(fēng)量選擇的，但實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)設(shè)備所需的風(fēng)量時(shí)大時(shí)小。因此，根據(jù)運(yùn)行所需調(diào)節(jié)防爆風(fēng)機(jī)的風(fēng)量是實(shí)現(xiàn)防爆風(fēng)機(jī)節(jié)能運(yùn)行的常用方法，利用調(diào)節(jié)風(fēng)閥的開度控制風(fēng)量：在工業(yè)生產(chǎn)中常采用電機(jī)恒速運(yùn)行，用關(guān)閉風(fēng)閥來減輕風(fēng)機(jī)負(fù)載的起動(dòng)方式和調(diào)節(jié)風(fēng)閥的開度控制風(fēng)量。在這種調(diào)節(jié)風(fēng)量過程中，電機(jī)軸功率與風(fēng)量成正比。采用調(diào)節(jié)風(fēng)閥來控制風(fēng)量方法的優(yōu)點(diǎn)是初期投資少、控制簡單，是工業(yè)生產(chǎn)中一直沿用的方法。但其缺點(diǎn)是在調(diào)節(jié)風(fēng)閥來控制風(fēng)量時(shí)，風(fēng)機(jī)設(shè)備的運(yùn)行效率顯著降低，功率損耗大，節(jié)能效果不明顯。利用調(diào)速控制風(fēng)量：利用控制風(fēng)機(jī)拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)風(fēng)量的節(jié)能原理是基于風(fēng)量、壓力、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩之間的關(guān)系，風(fēng)量與轉(zhuǎn)速成正比。

風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇常見故障的分析和處理
（一）時(shí)機(jī)接通后，電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)，但有嗡嗡聲
可能原因：
（1）電源沒有全部接通成單相起動(dòng)；
（2）電動(dòng)機(jī)過載；
（3）被拖動(dòng)機(jī)械卡??；
（4）繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路開路成斷線；
（5）定子內(nèi)部首端位置接錯(cuò)，或有斷線、短路。
處理方法：（1）檢查電源線，電動(dòng)機(jī)引出線，熔斷器，開關(guān)的各對(duì)觸點(diǎn)，找出斷路位置，予以排除；（2）卸載后空載或半載起動(dòng)；（3）檢查被拖動(dòng)機(jī)械，排除故障；（4）檢查電刷，滑環(huán)和起動(dòng)電阻各個(gè)接觸器的接合情況；（5）重新判定三相的首尾端，并檢查三相繞組是否有燦線和短路。

（二）電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，加額定負(fù)載后，轉(zhuǎn)速較低。
可能原因：
（1）電源電壓較低；
（2）原為角接誤接成星接；
（3）鼠籠型轉(zhuǎn)子的籠條端脫焊，松動(dòng)或斷裂。
處理方法：（1）提高電壓；（2）檢查銘牌接線方法，改正定子繞組接線方式；（3）進(jìn)行檢查后并對(duì)癥處理。

（三）電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后發(fā)熱超過溫升標(biāo)準(zhǔn)或冒煙
可能原因：
（1）電源電壓過低，電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載下造成溫升過高；
（2）電動(dòng)機(jī)通風(fēng)不良或環(huán)境濕度過高；
（3）電動(dòng)機(jī)過載或單相運(yùn)行；
（4）電動(dòng)機(jī)起動(dòng)頻繁或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過多；
（5）定子和轉(zhuǎn)子相擦。
處理方法：（1）測(cè)量空載和負(fù)載電壓；（2）檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇及清理通風(fēng)道，加強(qiáng)通風(fēng)降低環(huán)溫；（3）用鉗型電流表檢查各相電流后，對(duì)癥處理；（4）減少電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)次數(shù)，或更換適應(yīng)于頻繁起動(dòng)及正反轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)；（5）檢查后姨癥處理。

（四）絕緣電阻低
可能原因：
（1）繞組受潮或淋水滴入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部；
（2）繞組上有粉塵，油圬；
（3）定子繞組絕緣老化。
處理方法：（1）將定子，轉(zhuǎn)子繞組加熱烘干處理；（2）用汽油擦洗繞組端部烘干；（3）檢查并恢復(fù)引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板；（4）一般情況下需要更換全部繞組。

（五）電動(dòng)機(jī)外殼帶電：
可能原因：
（1）電動(dòng)機(jī)引出線的絕緣或接線盒絕緣線板；
（2）繞組端部碰機(jī)殼；
（3）電動(dòng)機(jī)外殼沒有可靠接地
處理方法：（1）恢復(fù)電動(dòng)機(jī)引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板；（2）如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失，可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋；（3）按接地要求將電動(dòng)機(jī)外殼進(jìn)行可靠接地。

（六）電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)聲音不正常
可能原因：
（1）定子繞組連接錯(cuò)誤，局部短路或接地，造成三相電流不平衡而引起噪音；
（2）軸承內(nèi)部有異物或嚴(yán)重缺潤滑油。
處理方法：（1）分別檢查，對(duì)癥下藥；（2）清洗軸承后更換新潤滑油為軸承室的1/2-1/3。
（七）電動(dòng)機(jī)振動(dòng)
可能原因：
（1）電動(dòng)機(jī)安裝基礎(chǔ)不平；
（2）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡；
（3）皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡；
（4）轉(zhuǎn)軸軸頭彎曲或皮帶輪偏心；
（5）電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇不平衡。
處理方法：（1）將電動(dòng)機(jī)底座墊平，時(shí)機(jī)找水平后固牢；（2）轉(zhuǎn)子校靜平衡或動(dòng)平衡；（3）進(jìn)行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡；（4）校直轉(zhuǎn)軸，將皮帶輪找正后鑲套重車；（5）對(duì)風(fēng)扇校靜。

注意：防爆風(fēng)機(jī)拆卸維護(hù)時(shí)不能損壞隔爆面。防爆軸流風(fēng)機(jī)開蓋檢修前必須斷開前級(jí)電源。

必須按風(fēng)機(jī)額ding容量證確合理選用。5．1風(fēng)機(jī)允許全壓起動(dòng)或降壓起動(dòng)，但應(yīng)注意，全壓起動(dòng)時(shí)的電流為5～7倍的額ding電流，降壓起動(dòng)轉(zhuǎn)距與電壓平方成正比，當(dāng)電網(wǎng)容量不足時(shí)，應(yīng)采用降壓起動(dòng)．（當(dāng)功率大于11Kw時(shí)，宜采用降壓起動(dòng)。5．2試車時(shí)人數(shù)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機(jī)檢查；首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否『F確；風(fēng)機(jī)過程中，應(yīng)檢查各相運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否平衡，電流是否超過額ding電流；若有小正?，F(xiàn)象，應(yīng)停止檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘后，停機(jī)檢查風(fēng)機(jī)是否有異?，F(xiàn)象，確認(rèn)無異?，F(xiàn)象再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。5．3雙速風(fēng)機(jī)試車時(shí)，應(yīng)先起動(dòng)低速，并檢查旋轉(zhuǎn)方向是價(jià)正確；起動(dòng)高速時(shí)必須待風(fēng)機(jī)靜止后再起，以防高速反向旋轉(zhuǎn)。